Acier A2 : Les meilleures caractéristiques pour un couteau

Introduction

Lorsque vous choisissez une arme ou un pistolet pour la survieIl est donc essentiel de réfléchir à des options supplémentaires pour améliorer vos résultats. Bien entendu, compétences de survie et des articles de gea de survier sont de la plus haute importance, mais vous devez également équiper votre sac à dos de survie avec un contenu qui devrait vous aider à rester nourri dans la nature, à moins que votre produits alimentaires ou ressources en eau sont illimités. Avec les couteaux, il faut veiller à plusieurs choses essentielles. Lisez la suite pour les découvrir !

Au point

Lorsque vous choisissez un couteau, qui peut être pliant ou à lame fixe, de chasse ou de pêche, EDC urbain ou tactique, de camping ou de survie, en céramique ou en acier, vous devez vous assurer que votre couteau est bien adapté à vos besoins. couteau en plastiqueVous devez être attentif au type d'acier.

Outre la géométrie et la conception, la matériel Le matériau de la lame est l'élément le plus important qui détermine le fonctionnement du couteau. Le matériau de la lame est un alliage de carbone et de fer qui comprend des éléments destinés à en améliorer les caractéristiques.

Les fabricants créent différents aciers en modifiant le nombre d'éléments ajoutés dans l'alliage. Ils produisent aussi activement de l'acier par laminage, forgeage, frittage et traitement thermique.

Pour que votre outil remplisse les fonctions appropriées, veillez toujours à ce que l'acier soit de bonne qualité lorsque vous achetez un couteau. C'est une règle importante que vous devez prendre en compte si vous ne voulez pas gaspiller de l'argent.

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Les principales propriétés de l'acier à outils pour couteaux

Les aciers à couteaux ont de nombreuses propriétés que chacun doit prendre en compte lors du choix d'un couteau. Aujourd'hui, le type d'acier le plus populaire pour les couteaux est l'acier inoxydable A2. L'acier A2 a été largement distribué en raison de ses caractéristiques positives. Ainsi, l'acier à outils A2 est non toxique et résistant à la corrosion. Les fixations en acier A2 sont pratiquement amagnétiques, solides et durables. Elles conservent parfaitement leurs propriétés à haute et basse température.

Les lames de couteau sont faites pour couper, c'est évident. L'objectif des personnes qui choisissent un couteau est de trouver ce dont elles ont besoin, ce qu'elles attendent de l'acier et de ses paramètres. La solidité/résistance aux chocs est une caractéristique essentielle pour un outil utilisé dans des environnements difficiles, comme les couteaux non pliants. Une meilleure résistance à la corrosion est importante lorsque vous utilisez votre couteau dans des conditions d'humidité élevée.

En général, lorsqu'il s'agit de travailler avec un couteau, les facteurs suivants, qui déterminent la qualité de l'acier, sont les plus importants :

• Résistance aux taches
• Bonne résistance à l'usure
• Dureté élevée
• Bonne résistance
• Bonne composition chimique
• Résistance élevée à la traction
• Teneur élevée en chrome

C'est pourquoi de nombreuses caractéristiques doivent être prises en compte lors du choix des couteaux. Lors de la fabrication des couteaux, les fabricants tiennent compte de sept facteurs principaux qui influencent la qualité de l'outil. Examinons-les ci-dessous.

1) L'acuité de la rétention des arêtes

C'est la durée pendant laquelle la lame de votre couteau conserve son tranchant. Personne n'aime les couteaux émoussés. Lorsque vous ouvrez des boîtes, que vous entaillez du bois ou que vous répondez à des normes stupides de coupe de corde, vous attendez de votre couteau qu'il conserve son tranchant le plus longtemps possible. Cette qualité de l'acier est évidente lorsque vous comparez les couteaux avec des aciers de qualité supérieure et certains aciers bon marché. Par exemple, les outils de coupe pour le travail du bois ont toujours un excellent tranchant parce qu'ils remplissent des fonctions de coupe. La moindre déformation du tranchant d'un couteau nuit à sa qualité. C'est pourquoi il est essentiel de choisir un outil présentant une faible distorsion et une dureté totale.

2) Solidité/résistance aux chocs

La résilience des aciers est leur capacité à absorber l'énergie transmise par une charge d'impact. Il faut parfois poignarder, découper, dévisser, même si, à première vue, ces activités peuvent sembler inutiles. Mais, en règle générale, les outils à faible ténacité et à faible dureté ne sont pas adaptés à ces activités. La meilleure ténacité de l'acier A2 est donc la clé du succès à bien des égards !

3) Résistance à la corrosion

L'endroit où vous utilisez votre couteau est-il humide ? De l'eau salée ? Vous cuisinez avec des agrumes ou des tomates, par exemple ? Certains aciers à outils sont si robustes qu'ils supportent facilement tous ces tests, résistant à ces conditions défavorables avec une facilité que les autres aciers ne peuvent qu'envier. En revanche, les aciers à outils à forte teneur en carbone n'ont pas la meilleure résistance à la rouille et doivent être entretenus pour éviter la corrosion. C'est pourquoi il est toujours préférable de les essuyer et de les lubrifier avec de l'huile minérale après utilisation.

4) Facilité d'affûtage

Il s'agit d'un facteur très subjectif mais important. En règle générale, vous pouvez aiguiser certains couteaux facilement et sans trop d'efforts. Toutefois, un outil de coupe dont l'acier n'est pas de bonne qualité ne se prête pas à un affûtage rapide. Dans des conditions de survie, la capacité à réparer/affûter rapidement un couteau est, si ce n'est une question de vie ou de mort, tout à fait vitale et consommatrice de ressources. D'autre part, un couteau dont l'acier est facile et rapide à aiguiser ne conservera pas bien son tranchant.

Le facteur déterminant qui confère à l'acier ses propriétés particulières est sa composition. Les éléments chimiques contenus dans l'alliage déterminent directement sa dureté, les conditions environnementales qu'il pourra supporter, sa structure interne, et bien d'autres choses encore ? Le pourcentage d'un élément particulier est également un aspect important.

5) Traitement thermique

Le traitement thermique est une combinaison d'opérations de chauffage, de maintien et de refroidissement par air ou par eau sur l'acier de votre couteau afin d'obtenir les propriétés souhaitées en modifiant la structure interne du matériau. Le matériau correctement traité thermiquement (acier A2) présente certaines propriétés et effets sur le fonctionnement du couteau.

La température de trempe exacte définit le degré de dureté éliminé. Une dureté élevée après un TMO augmente la conservation du tranchant en ajoutant de la fragilité. Une faible dureté augmente la résistance et la ténacité aux chocs, ce qui réduit la durée de conservation du tranchant. L'efficacité du traitement à haute température dépend bien sûr fortement de la composition de l'acier.

6) Géométrie de la lame

En effet, les propriétés de coupe s'améliorent si le couteau est coupé très fin. En gros, plus la rétention du tranchant est fine, mieux le couteau coupe. Il ne fait aucun doute que l'épaisseur totale de la lame et la taille/forme des flancs ont également leur importance.

7) Résistance à l'usure

L'acier A2 est l'un des meilleurs aciers qui offre une bonne solidité grâce à sa résistance à l'usure. Si vous achetez un couteau fabriqué dans cet acier, vous ne le regretterez pas ! La résistance élevée à l'usure est la propriété qui fait de votre couteau le meilleur des meilleurs. La particularité d'un outil doté d'une résistance à l'usure et d'une solidité élevées réside dans sa durabilité.

Acier A2 : Composition chimique

En termes simples, l'acier est un alliage de deux éléments chimiques. S'il y a trop de carbone, vous obtenez de la fonte. S'il y a trop peu de carbone, on parle d'étain. Tout ce qui se trouve au milieu peut être appelé acier. Les différents types d'acier sont déterminés non seulement par les proportions de fer et de carbone, mais aussi par l'ajout de divers additifs et impuretés, qui confèrent à l'acier des propriétés différentes.

De nos jours, de nombreux couteaux sont fabriqués en acier à outils A2. Il appartient à la famille des aciers à haute résistance à l'usure avec une teneur très élevée en deux éléments d'alliage importants à la fois - le carbure de chrome et le molybdène.

Il s'agit d'un excellent acier à outils à durcissement à l'air, connu pour sa résistance et la conservation de ses propriétés de pointe. Son durcissement à l'air signifie qu'il ne permet pas de trempe ou d'amincissement supplémentaire. Sa résistance exceptionnelle en fait le matériau le plus utilisé pour les couteaux de combat. En outre, les lames et les pointes fabriquées dans cet acier sont appréciées par les personnes qui travaillent souvent le bois ou qui pratiquent une chasse de qualité. Les couteaux en acier A2 sont très appréciés des randonneurs et des chasseurs.

Quant à la composition de cet acier, elle contient beaucoup de carbures de chrome. Grâce à cette teneur, l'acier à outils A2 est tenace. Voici les éléments clés de la composition de l'acier :

• Carbone et chrome
• Nickel et molybdène
• Vanadium et manganèse
• Silicium et cuivre
• Phosphore et soufre

Par ailleurs, la dureté Rockwell de l'acier A2 est comprise entre 57 et 62 HRC. Cette dureté est due à la présence de carbures de chrome, de manganèse et de molybdène. C'est pourquoi les aciers inoxydables sont la meilleure option pour un couteau résistant et durable !

Équivalents étrangers en acier A2

Les différents pays produisent des types similaires d'acier pour le travail à froid. Cela s'explique par le fait qu'ils ont pratiquement la même composition chimique et qu'ils offrent une bonne ténacité et une bonne tenue d'arête. L'un de ces aciers est le DKD12(Aichi)produit au Japon.

Outre le modèle japonais, il existe également une excellente variante de la GB Cr5Mo1V fabriqué en Chine. Comme l'acier A2, ce modèle à faible volume présente une résistance et une durabilité élevées.

Quant à l'utilisation de l'acier A2, on s'en sert pour fabriquer de nombreux outils. En voici la liste principale :

• Outils de découpage
• Punch meurt
• Matrices de découpe
• Matrices de formage
• Jauges
• Lames de cisailles
• Matrices d'estampage
• Chevilles
• Découpage des matrices
• Couteaux de la rivière des écorces
• Chuck Jaws

Derniers mots

En résumé, lorsque vous choisissez un couteau de haute qualité, il est essentiel de tenir compte des propriétés de son acier. Un excellent acier à couteau offre des performances élevées et contribue à la durabilité de l'outil.

L'acier A2 est donc une excellente option pour la fabrication d'un couteau et d'autres outils de survie. Ses principaux avantages sont sa grande résistance, sa facilité d'affûtage et son faible coût. En outre, cet acier n'a pas besoin d'un traitement thermique supplémentaire (trempe) pour réduire les tensions. Les indicateurs de résistance de l'acier sont préservés pendant le fonctionnement des produits à des températures allant jusqu'à +425 degrés, même si vous chauffez lentement. Le principal inconvénient de l'acier A2 est peut-être sa faible résistance à la corrosion.

Si vous recherchez un couteau de haute qualité pour la randonnée, la survie et la chasse, l'outil en acier A2 est ce qu'il vous faut !

Foire aux questions (FAQ)

L'acier A2 rouille-t-il ?

Dans l'ensemble, cet acier présente d'excellentes caractéristiques. Il appartient au groupe des austénitiques et présente donc une résistance élevée, une grande résistance à l'usure et se prête à tous les types de traitement mécanique. Bien qu'il s'agisse d'un acier inoxydable, il présente néanmoins une faible résistance à la corrosion.

L'acier A2 est-il cher ?

En ce qui concerne la catégorie de prix, l'acier A2 appartient à la catégorie des aciers bon marché. Se situant dans la moyenne des prix, l'acier A2 offre un rapport qualité-prix optimal. Cela fait de ce type d'acier l'un des choix les plus courants, tant pour les clients que pour les fabricants.

Quelle est la différence entre l'acier A2 et l'acier D2 ?

Le D2 est un acier à outils allié "semi-rouillant" fabriqué aux États-Unis. L'acier à outils présente une bonne stabilité dimensionnelle et est souvent utilisé pour les outils de coupe à grande vitesse et les couteaux industriels. Ce type d'acier est utilisé dans les outils de coupe fonctionnant à haute intensité et à haute température sans perdre ses qualités de dureté maximale. C'est pourquoi il est parfois appelé acier à grande vitesse. Bien qu'il ne soit pas résistant à 100 % à la détérioration, il résiste beaucoup mieux à la corrosion que l'acier à outils A2. Une petite différence réside dans la composition chimique, bien que la ténacité de ces modèles (acier au carbone A2 et acier D2) soit équivalente.

L'acier A2 fait-il un bon couteau ?

L'acier à outils A2 est largement utilisé dans la production de lames de couteau. Avec une trempe et un usinage appropriés de la lame, l'acier A2 offre une combinaison optimale de rétention du tranchant, de résistance à l'usure et de facilité d'affûtage. Il s'agit donc d'une variante optimale pour les couteaux de combat et de chasse.